Pasarela «PLC NO CODE»
Una solución avanzada para la supervisión y control de sistemas industriales
Dispositivo innovador diseñado para simplificar la captura y gestión de datos provenientes de una amplia variedad de sensores. Es ideal para cualquier entorno que requiera monitoreo y control precisos, desde sistemas de HVAC en grandes edificios hasta el control de nivel en depósitos de líquidos. Su diseño está pensado para facilitar tanto la instalación como la configuración, permitiendo a los usuarios sin conocimientos avanzados en programación o automatización industrial utilizarlo de manera efectiva.
En el ámbito de la automatización industrial, esta desempeña un papel fundamental en la integración de sistemas de control y comunicación. Diseñada para conectar diferentes PLCs (Controladores Lógicos Programables) y redes industriales, esta tecnología asegura una interoperabilidad fluida entre dispositivos y sistemas de diversos fabricantes.
Una pasarela PLC Code actúa como un puente entre sistemas que utilizan protocolos de comunicación distintos, permitiendo la integración de hardware y software que de otro modo no podrían comunicarse entre sí. Traduce los datos y comandos de un sistema a un formato que puede ser comprendido por otro, facilitando la coordinación y el control.
Nuestra pasarela facilita la automatización sin programar
CARACTERÍSTICAS CLAVE
Fácil Instalación y Configuración Intuitiva
Uno de los aspectos más destacados de la Pasarela PLC No Code es su facilidad de instalación. Gracias a su diseño modular, permite la conexión directa de diversos tipos de sensores, como los de presión, temperatura, humedad, entre otros, a través de diferentes tipos de entradas:
- 4-20 mA para señales de corriente
- Entradas analógicas y digitales para una variedad de sensores
- Ethernet para protocolos como Profibus o Modbus RTK
- CANBUS opcional para aplicaciones más específicas
Fácil Utilización
El proceso de configuración es tan simple que cualquier usuario, sin necesidad de experiencia técnica previa, puede establecer límites de operación para cada sensor conectado. A través de una interfaz intuitiva, se pueden configurar los parámetros que definen cuándo deben activarse alarmas, y qué acciones deben realizarse en respuesta. Estas configuraciones incluyen:
- Activación de relés para controlar dispositivos externos como motores o bombas.
- Envío de datos a un PLC para que ejecute tareas específicas.
- Notificaciones en tiempo real para monitorear y actuar rápidamente ante cualquier evento crítico.
Versatilidad en Aplicaciones
La Pasarela PLC No Code es extremadamente versátil, adaptándose a una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales:
- Control de calidad del aire en centros comerciales: monitorea y ajusta automáticamente los niveles de humedad y temperatura para garantizar un ambiente confortable y seguro.
- Sistemas de riego automatizados: activas bombas de agua según los niveles de humedad del suelo o el clima, optimizando el uso de recursos y mejorando la eficiencia agrícola.
- Monitoreo de nivel en depósitos y contenedores: asegura que los niveles de líquido o residuos estén siempre bajo control, evitando desbordamientos o vacíos inesperados.
- Supervisión de equipos industriales: controla y protege maquinaria crítica activando alarmas o deteniendo operaciones en caso de condiciones fuera de los parámetros establecidos.
La Solución Ideal para un Mundo Conectado
- En resumen, la Pasarela PLC No Code es una herramienta poderosa y sencilla que democratiza el acceso a la automatización avanzada. Al eliminar la necesidad de programación compleja, permite que cualquier usuario configure y mantenga sistemas críticos de manera rápida y eficiente. Con su amplia compatibilidad de entradas y su capacidad para integrarse en múltiples aplicaciones, este dispositivo se convierte en una pieza clave para cualquier solución de IoT industrial.
- Esta pasarela no solo representa un avance tecnológico, sino también un cambio en la forma en que las empresas pueden abordar la automatización y el control, haciendo que la innovación esté al alcance de todos.
PROPUESTAS DE CASO DE USO
APLICACIONES CON PASARELA «PLC NO CODE»
Control inteligente de sistemas de extinción de incendios
NECESIDAD DEL CLIENTE
Descripción del sistema, producto y/o proyecto
PROCESO DE DETECCIÓN
Interacción con el Usuario
COMPONENTES CLAVE Y TECNOLOGÍA UTILIZADA
- Sensores de humo, temperatura, presión y detección de gases inflamables.
- Plataforma IOTHING para la monitorización, análisis y control remoto del sistema de extinción.
RESULTADOS Y BENEFICIOS
- Incremento de la seguridad operativa al detectar incendios en su fase inicial, activando de manera automática los sistemas de extinción.
- Control y monitoreo en tiempo real que permite una rápida respuesta ante cualquier incidente, asegurando una gestión eficaz del riesgo.
- Simplicidad de gestión gracias a la centralización del control de los sistemas de detección y extinción en una única plataforma.
- Optimización del mantenimiento preventivo mediante alertas automáticas sobre el estado de los equipos y la necesidad de revisiones periódicas, lo que reduce fallos inesperados.
- Sostenibilidad mediante la optimización del uso de recursos de extinción, activándose solo en los sectores afectados y minimizando el uso innecesario de agua o productos químicos.
- Resultados medibles:
- Reducción del tiempo de respuesta en emergencias
- Ahorro en costes de mantenimiento preventivo y correctivo significativo
- Incremento de la eficiencia de los sistemas de extinción